Загартований листової нержавіючий прокат

У процесі свого виготовлення, стійкий до корозії сталевої прокат піддається різним методам виробничої обробки, що робить вплив на його підсумкові експлуатаційні показники. Однією з найбільш популярних в сучасному металургійному виробництві операцій, є загартовування сталевих сплавів. Завдяки застосуванню цієї методології виробники випускають різні варіації прокату, включаючи і нержавіючий листовий прокат, з більш високими показниками міцності. В процесі обробки відбувається розчинення елементів карбідних речовин, які перетворюються в більш тверді субстанції (нікелеві або хромові розчини).

Особливості процесу загартовування листового матеріалу

Одним з найбільш яскравих прикладів результативності термічної обробки сталевих сплавів може послужити сталевий нержавіючий лист категорії 12Х18Н10Т. Для отримання даної прокатної варіації, базову листову заготовку піддають нагріванню до 1020 – 1100 градусів за Цельсієм (часом межа нагрівання матеріалу може досягати показника в 1300 градусів). У стані нагріву базова заготівля листової нержавіючої сталі перебуває визначений за технологією період часу, після завершення якого, матеріал піддається обдувке холодними повітряними масами, знижуючи тим самим рівень нагрівання до встановленої технічними умовами температури. Згодом такий матеріал як загартований нержавіючий лист ціна якого може відрізнятися від вартості незагартованого лістопроката, нерідко використовується в якості вихідного матеріалу для отримання необхідної для багатьох виробничих підприємств спеціальної стрічки (штрипс).

Щоб додати матеріалу більш високі якісні показники, базові заготовки можуть піддаватися загартовування з використанням таких субстанцій та компонентів:

- мінеральних масел;

- соляних розчинів;

- розплавлених сольових компонентів;

- водних потоків.

Обробляється листової нержавіючий прокат у спеціальних соляних ваннах, а також в електричних або плазмових печах.

Тривалість, встановлювана для нагрівання вихідного матеріалу, вибирається виробником залежно від рівня товщини, піддається даного типу обробки, базової заготовки. Всього фахівцями виділяється п'ять різних технічних способів загартовування: ізометричний, струменевий, ступінчастий, а також загартовування самоотпуском і методом плюс.

Пройшов процедуру загартовування сталевий листовий прокат демонструє більш солідні експлуатаційні показники, серед яких, більш високий рівень твердості і покращений показник зносостійкості матеріалу.

Наряду с улучшенной стойкостью к износу и твердостью, после закаливания листовой прокат из нержавеющих сплавов получает также более высокий предельный показатель жаропрочности, повышенный уровень сопротивляемости воздействию агрессивных веществ (кислотных растворов) и более солидные прочностные характеристики.