Несколько стадий прокатки нержавеющих сортов стали (продолжение)

Ключевыми деталями специализированного прокатного оборудования, изготавливающего блюмы, являются крупногабаритные валки, имеющие между собой определенный зазор. Расстояние между валками, в зависимости от производственной задачи, можно регулировать. 

Достаточно прогретая заготовка помещается на специальную транспортерную ленту (рольганг) осуществляющую непосредственную подачу материала к валкам. Разогретые до нужной кондиции слитки металла несколько раз протягиваются сквозь валки, зазор между которыми оператор уменьшает перед каждым следующим проводом заготовки. По завершению пяти-шести проводов заготовку металла переворачивают. На заключительной стадии изготовления блюмов, нержавеющий прокат подается на разделочный узел, где специализированными промышленными ножницами его уже нарезают на блюмы, с оговоренными в техническом задании габаритами.

Технологический способ прокатывания с применением «слябингов»

В данном варианте производства нержавеющих категорий проката процесс обжимки материала является практически таким же как и производственный метод с применением блюмингов. Единственное важное отличие данной операции состоит в том, что процесс обжима материала здесь происходит с использованием не пары, а сразу четырех валков (два для осуществления горизонтального давления и еще два в вертикальной позиции, для осуществления бокового давления на заготовку). По завершению процесса в данном случае получаются длинные листы из нержавеющих сортов стали, которые также в свою очередь поступают в разделочный сектор, где при помощи тех же промышленных ножниц, нарезаются на отдельные прокатные единицы (слябы) необходимых согласно техническим условиям габаритов.

Процесс придания материалу окончательной формы

Чтобы выдать в итоге такой прокатный вариант, как нержавеющий лист, прокатывание высоколегированных сплавов продолжают на специализированном стане, оснащенном валками с гладкой поверхностью. Такие вариации высоколегированного проката, как рельсы, швеллеры, балки, тавр и прочие профильные разновидности производятся на базе блюмов, которые подвергаются прокатыванию на рельсобалочном оборудовании и затем разрезаются согласно заданным формам и габаритам. Процесс формирования готовых изделий осуществляется строго по технологической карте с постепенным и последовательным прохождением заготовки всех необходимых технологических стадий. Нужный показатель толщины изделия, достигается по завершению финальной стадии прокатывания материала.