Декілька стадій прокатки нержавіючих сортів сталі

Сьогодні досить складно назвати таку галузь промисловості, в якій би нержавійка прокат якої може здійснюватися різними технологічними способами, не знаходила свого застосування, якщо не в тотальному, то хоча б у фрагментарному варіанті. З цього високотехнологічного і неймовірно надійного матеріалу в сучасному світі виробляється така кількість різних елементів, вузлів і самостійних виробів, що перерахувати їх в якомусь одному матеріалі практично не можливо.

Що стосується безпосередньо процесу прокатування високолегованих категорій сталі, він є досить непростим виробничим циклом і складається з декількох технологічних стадій. Запускається процес з подачі спеціальних заготовок металу на найбільш великі прокатні стани, іменовані фахівцями галузі «слябингами» і «блюмингами». Також дані варіації прокатного обладнання називаються обтискними станами, оскільки з їх використанням болванки з високолегованих сортів сталі піддаються обжиму, після чого їм повідомляється один з двох варіантів формування сляб (у вигляді пластин) або блюм (у вигляді довгастого бруса). Ці два варіанти форми і виступають потім у ролі заготовок для виготовлення різноманітних конструкційних елементів і повноцінних виробів з нержавіючих категорій сталевого прокату.

За своєю масою заготовки з високолегованих металів можуть бути різними, досить зазначити, що їх вага може змінюватись, внаслідок тих чи інших умов, в межах від одного до вісімнадцяти тонн. Сучасні підприємства металургійного сектора мають на своєму озброєнні найбільш передові зразки виробничого обладнання, що дозволяють здійснювати розливання выплавленных категорій нержавіючої сталі або готові цвітіння, або в готові сляби. Что касается оснащенности предприятий линиями обжимного оборудования, это необходимо лишь в тех случаях, когда металлургическое предприятие использует производственный метод, согласно которому разлив нержавеющих сортов стали производят в изложницы. По завершению процесса предварительного обжима заготовок, их направляют, непосредственно, в прокатку, и там им сообщается определенная вариация профиля, габариты и необходимая по техническому заданию конфигурация. Все вышеперечисленные производственные стадии регулируются, специально разработанной для этого, документацией. 

Технологічний метод з використанням «блюмінгів»

Процес обтискача на даній різновиди обладнання починається наступним чином – злитки високолегованих категорій сплавів піддаються прогріву в спеціалізованому колодязі. Процес може тривати від чотирьох до шести годин, а температура прогріву досягати 1100 – 1300 градусів за Цельсієм.