Лист нержавіючий: кілька етапів прокатки

Прокатка нержавіючих сплавів для отримання такої прокатної позиції, як лист нержавіючий відбувається на протязі декількох етапів – на початковому етапі прокатки метал подають у найбільш габаритні прокатні стани, так звані «блюминги» і «слябінги». Також ці стани іменуються обтискними, оскільки з їх допомогою заготовки з нержавіючих сплавів обжимаються, внаслідок чого виходять форми довгого бруса (блюм) або ж пластини (сляб). Згодом такі заготовки і служать основою для подальшого виготовлення різного роду предметів з нержавіючих сплавів.

По своїй вазі початкові заготовки нержавіючого прокату можуть бути різними, і їх вага може коливатися в межах від одного до вісімнадцяти тонн. Найбільш передові сучасні металургійні підприємства мають у своєму розпорядженні високотехнологічне обладнання, завдяки якому здійснюється процес розлиття виплавленої нержавіючої сталі цвітіння та сляби. У пристосуваннях ж обтискного характеру потребують, як правило, ті металургійні заводи, де для розлиття сталі використовуються виливниці. Пройшовши процес попереднього обтиску, отримані заготовки направляються в прокатку, де їм повідомляється той чи інший профіль, розміри і необхідна форма. Таким чином отримують такі прокатні різновиди, як профіль, коло, лист нержавіючий і т. д.

Обробка нержавіючих сплавів на блюмінгу

Начинают обжимку следующим способом – слиток нержавеющего сплава поддается нагреванию в специализированном колодце при температуре от 1100 до 1300°С на протяжении четырех – шести часов. За тем при помощи погрузочного оборудования сталь транспортируется к прокатному стану, где и происходит, непосредственно, сам процесс прокатки. Главными компонентами прокатного стана является пара валков огромных размеров, с возможностью регулирования имеющегося между ними зазора.

Подальші операції обробки нержавіючих сплавів на блюмінгу, а також інші стадії обробки будуть викладені в наступній частині статті.