Круг нержавіючий: магнітні якості (висновок)

Для отримання нержавіючого кола, що має найвищий коефіцієнт магнітної проникності, розробниками забезпечується більш низький вміст у хімічному складі сплаву, вуглецю. Нинішній рівень технологічної оснащеності дає можливість знижувати присутність в сплавах вуглецю до 0,02-0,05%. Для того, щоб нарощувати в сплавах коефіцієнт питомого електричного опору, в них збільшують частку присутності такого компонента, як кремній.

Присутність же в складі суміші карбідів ніобію та титану, повідомляє сплавів більш значну стійкість до впливу корозії. Додаванням сірки забезпечується низький рівень сприйнятливості до впливу негативних температур. Щоб баланс доданих елементів зберігався на необхідному рівні, розробниками вводяться в хімсклад сплавів такі компоненти, як кисень і кальцій.

Виплавка сплавів здійснюється з допомогою електродугових печей, а розливання сировини забезпечується вертикальною установкою безперервного лиття. Одержані таким способом заготівлі, потім відправляють на гарячу прокатку, калібрування, високотемпературний відпал, і термомагнитную обробку. У завершальній стадії круг нержавіючий піддається шліфуванню.

Щоб переконатися в достатньому рівні опору матеріалу впливу корозії, необхідно провести зачистку невеликої ділянки заготівлі та нанести на нього розчин мідного купоросу в концентрованому вигляді. Нержавіючі сплави, при цьому, свого первозданного вигляду не поміняють. Якщо ж оброблений ділянку покриє наліт червоної міді, сплав можна буде класифікувати, як корозійностійкий.

Можливість сплаву піддаватися впливу магнітного випромінювання, не відбивається на його експлуатаційних якостях і не зменшує його корозійної стійкості. Що ж стосується опору механічного впливу, воно залежить від хімічного складу сировини.

Категорію феритних сплавів можна використовувати як альтернативу більш дорогим компонентів зважаючи таких якостей як:

- невисокий рівень теплового розширення;

- посилена теплопровідність і температурна стійкість;

- гарний опір деформації;

- значний поріг текучості;

- вельми низька схильність до корозійної розтріскування.

Таким чином, нержавіючі сплави феритної категорії, забезпечені акцентованими магнітними якостями, найбільше затребувані при створенні різного роду електромагнітних механізмів і приводів.