Требования к трубам.

Трубы, используемые для монтажа трубопровода, по своим материалам и техническим свойствам должны соответствовать документации и обязательно подтверждаются сертификатом. При отсутствии документации на трубу, ее, возможно, использовать только во второй категории трубопровода и только при наличии испытания на целостность.

Сталь в таких тубах должна свариваться, иметь отношение прочности к текучести больше чем 0,75, при разрыве удлинение материала в пределах шестнадцати процентов,  ударная вязкость соответствовать значению тридцать джоулей на сантиметр квадратный.

Суцільнотягнені труби, вироблені з гільзи, допускаються до монтажу на трубопроводах, тільки після дефектоскопії по всій робочій поверхні, в групі А і Б і відповідно 1 і 2 категорії.

Так само в трубопроводі, по якому будуть транспортувати рідкі гази, речовини групи А, необхідно застосовувати безшовні труби по ГОСТу 8732-75 (гарячодеформовані) та по Гост 8734-75 (холоднокатані).

Труба безшовна повинна пройти перевірку на пробний гідравлічний тиск, яке здійснює завод виробник. Даний показник пробного тиску має бути вказаний у паспорті або сертифікаті. При застосуванні гарячедеформованих труб в трубопроводі допускається не проводити пробне випробування на гідравлічний тиск, за умови проходження труби неразрушимого контролю по всій робочій поверхні.

 Возможно изготовление трубопровода, только на прямых участках, и из электросварных труб. При транспортировке среды с температурой более трехсот градусов труба подвергается термообработке. Сварные швы проходят просвечивание дефектоскопией и подвергаются проверке на изгиб. Так же имеет место установка труб не прошедших термическую обработку, у которых отношение толщины стенки и диаметра боле пятидесяти, для веществ, не приводящих к коррозийному растрескиванию материала.

Для магістралей, з температурою робочого середовища більше чотирьохсот градусів, застосовуються безшовні труби з термообробкою і минулі гідро випробування. На трубу наноситься маркування з зазначенням марки сталі, номери плавки, партії і заводу виробника.

Труби, що мають внутрішній перетин чотирнадцять міліметрів і вище, просвечиваю ультразвуком. Труба з внутрішнім діаметром менше ніж чотирнадцять міліметрів, проходить контроль капілярної перевіркою, так само можлива перевірка магнитопорошковым методом.