Лист нержавеющий для лезвий: состав

Сталь является сплавом углерода с железом. Увеличение присутствия в сплаве такого компонента как углерод (начиная с 0,3%) влечет за собой повышение прочностных характеристик стали, что в свою очередь дает возможность обращаться к листу нержавеющему, как к базовому сырью для производства различных лезвий (ножи, коньки и т.п.). Присутствие в сплаве углерода также делает менее трудоемким процесс заточки лезвий и продлевает пребывание изделия в заостренном состоянии.

С целью снабжения металла высокими антикоррозийными характеристиками в него добавляется хром, повышающий сопротивляемость сплава воздействию коррозии и добавляющий ему способность к закаливанию, плюс хорошую износостойкость. Для изготовления лезвий, как правило, используется лист нержавеющий, в котором присутствует порядка 10-13% хрома. Но использования только лишь хрома полностью вопроса не решает. В зависимости от маркировки в нержавеющих сплавах присутствуют и другие химические элементы (никель, ванадий, титан, кремний, азот, медь), процент содержания, которых, может существенно разниться. Благодаря таким добавкам эксплуатационные и физические свойства металлов значительно повышаются.

Благодаря молибдену уменьшается хрупкость и ломкость лезвия, и повышается его сопротивляемость нагреванию. Добавка в сплав марганца сообщает клинку больше прочности и придает его структуре зернистости. Присутствие в сплаве кремния также добавляет ему крепости. За счет добавления в сплав никеля, лезвие получает устойчивость к воздействию коррозии, твердость и больший коэффициент вязкости. Такой твердоплавкий компонент, как ванадий сообщает сплаву лучшую износостойкость, а также прочность и твердость. Если же к молибдену и хрому добавляется вольфрам - сплав становится «быстрорежущим» и более стойким к износу.

В дальнейшем сплавы проходят тестирование на соответствие условиям и нормам тех или иных ГОСТов.