Перевірка сталевих гарячекатаних труб (безшовних) - за допомогою дефектоскопії ультразвуком.

Отже, що таке труба?

Це виріб з профілю круглої форми, порожнистого усередині, з перетином даного розміру.

Труба безшовна сталева – це труба без поздовжнього і поперечного зварного з'єднання. Ці труби поділяють на два типи холоднодеформовані ГОСТ 8734-78 і гарячекатані ГОСТ 8732-78. Так як труби такого виконання дуже широко використовуються в газо і нафти проводах до них пред'являються високі вимоги.

Метод випробувань дефектоскопії є одним з провідних методів перевірки дефектів труби. Цей спосіб перевірки дозволяє виявити дефекти, цілісності металу на внутрішніх і зовнішніх частинах поверхні труби і стінках труб, що під силу тільки ультразвуку.

Принцип заснований на тому, що в однорідному матеріалі ультразвук не змінює свого напряму, зміна напрямку ультразвуку при перевірці металу свідчить про різниці середовищ опору акустичних хвилях, що говорить про неоднорідність металу (неметалеві включення).

Дослідження металу ультразвуком не порушує цілісності і геометрії труб, що безсумнівно є одним з незаперечних переваг даного методу.

Ще одним плюсом такого методу є його низька собівартість, безпека для людини і, звичайно, швидкість перевірки.

Для перевірки на наявність пошкоджень та дефектів стінки труби використовують метод ехолокації, який здійснюється ультразвуковими передавачами, встановлених по діаметру труби і перпендикулярно до неї. Процес визначення дефекту визначає час проходу ультразвуку, відбитого від неоднорідності (розшарування, включення шлаку тощо), зовнішньої і внутрішньої стінки труби, інтервал між сигналами вказує товщину стінки труби.

Ультразвук вводиться в метал труби наступними способами – щілинний, іммерсійне, контактний.

Для контролю застосовують ультразвукові дефектоскопи.

Принцип роботи дефектоскопа зводиться до генерування імпульсних коливань ультразвуку, подальший прийом відбитих звукових хвиль і виведення отриманої інформації на табло приладу.

Типи дефектоскопів: внутритрубный для контролю товщини стінки, внутритрубный для контролю тріщин, комбінований для контролю товщини, так і тріщин труби.

Контроль також можна здійснювати на діючих трубопроводах, що дозволяє виявляти появу незначних тріщин або знос стінки труби. Враховуючи таку можливість контролю можна завчасно знаходити можливі дефекти труби і проводити профілактичні роботи по цілісності трубопроводу.